1. Šta je EAF proizvodnja čelika? Zašto se naziva jezgrom "zelenog čelika"?
Proizvodnja čelika u električnim pećima obično se odnosi na "kratki proces" proizvodnje čelika, čija je srž upotreba čeličnog otpada kao glavne sirovine, topljenje u elektrolučnoj peći velike{0}}nane, a zatim topljenje u novi rastopljeni čelik.
U poređenju sa tradicionalnim "dugim procesom" konvertora visoke peći- (koristeći željeznu rudu i koks kao sirovine), kratki proces električne peći ima ogromne prednosti u zaštiti okoliša:
- Potrošnja energije i emisije ugljika su znatno smanjene: za proizvodnju 1 tone čelika, potrošnja energije procesa u električnim pećima je samo 1/3 od one u dugom procesu, a emisije ugljika mogu se smanjiti za više od 75%. To je zato što je preskočena karika koja-i najviše troši ugljik-u proizvodnji željeza u visokim pećima.
- Recikliranje resursa: Sirovine za proizvodnju čelika u električnim pećima su uglavnom društveni otpadni čelični otpad, koji je tipično rudarstvo „urbanog rudnika“, što uvelike smanjuje ovisnost o primarnoj željeznoj rudi i ekološkoj šteti uzrokovanoj rudarstvom.
- Manja emisija zagađivača: izbjegavanje teških procesa zagađenja kao što su sinteriranje i koksovanje, te značajno smanjenje emisije sumpornih oksida, dušikovih oksida i prašine.
2. Preoblikovanje tržišne strukture: tri potencijalna efekta proizvodnje EAF čelika
2.1 Za cijene čelika: struktura troškova se mijenja, a volatilnost se može povećati.
Glavni trošak proizvodnje čelika EAF dolazi od metalnog otpada i električne energije. to znači:
- Otpad čelika postaje "nova sirova nafta": cijena čeličnog otpada postat će jedan od odlučujućih faktora koji će utjecati na cijenu čelika. Sa poboljšanjem kapaciteta električnih peći, atribut resursa i ekonomska vrijednost čeličnog otpada postat će sve istaknutiji, a fluktuacije njegove cijene će se direktnije prenositi na čelične proizvode.
- Povećana osjetljivost cijene električne energije: U područjima gdje cijena električne energije iz obnovljivih izvora i dalje opada, troškovna konkurentnost čelika za električne peći će postajati sve jača i jača. U budućnosti bi cijene čelika mogle pokazati jaču korelaciju sa tržištem električne energije.
2.2 Za lanac snabdevanja: sistem reciklaže otpada postaje strateško jezgro.
Tradicionalni lanac snabdijevanja čelika vrti se oko "rudnika-čeličane", dok će se zeleni lanac snabdijevanja čelika okrenuti "recikliranju otpada-čeličane".
- Intenzivirana uzvodna integracija: Kako bi osigurala opskrbu sirovinama, velika čeličana će se aktivno integrirati unatrag i kontrolisati mrežu za reciklažu, preradu i distribuciju otpada kroz samo-izgradnju ili nabavku. Stabilan i-kvalitetan izvor čeličnog otpada postat će jezgro konkurentnosti.
- Vrijednost "urbanih rudnika" je istaknuta: količina metalnog otpada akumuliranog u industrijaliziranim zemljama je ogromna, a lokalizacija resursa čeličnog otpada smanjit će ovisnost o uvoznoj željeznoj rudi i poboljšati autonomiju regionalne opskrbe čelika.
2.3 Industrijski raspored: teži tržištu i energiji, uvodi u "preraspodjelu"
Proizvodnja čelika u visokim pećima mora biti smještena u priobalnim područjima ili područjima s velikim lukama kako bi se olakšao transport željezne rude. Dok je proizvodnja čelika u električnim pećima fleksibilnija:
- Blizu potrošačkog tržišta: tvornica električnih peći može se graditi u blizini glavnih mjesta potrošnje čelika, jer otpadni čelični resursi uglavnom dolaze iz gradova i industrijskih područja. Ovo može značajno smanjiti troškove logistike i formirati ciklus lokalizacije "proizvodne industrije čeličnog otpada-kratkog-čeličana{3}}proizvodne industrije.
- Trend depresije zelene energije: čeličane na električnim pećima dat će prioritet područjima s bogatom zelenom električnom energijom (energija vjetra, fotonaponska energija, hidroelektrana) i niskim cijenama električne energije. U budućnosti će možda postojati brojne baze za proizvodnju čelika s "nultom ugljikom" ili "niskougljičnim" koje se oslanjaju na obnovljivu energiju, a njihovi proizvodi (čelik za zaštitu okoliša) će uživati ogromnu tržišnu premiju i konkurentnost.
3. Izgledi za budućnost i izazovi
Iako je perspektiva velika, popularizacija proizvodnje čelika u električnim pećima i dalje se suočava s izazovima:
- Usko grlo resursa otpadnog čelika: globalno, zalihama visoko-kvalitetnog i dovoljnog čeličnog otpada još uvijek treba vremena da se akumulira.
- Opterećenje električne mreže: Velika-proizvodnja električnih peći postavlja izuzetno visoke zahtjeve za stabilnost i kapacitet lokalne električne mreže.
- Tehnička nadogradnja: potrebna su stalna ulaganja za poboljšanje kapaciteta prerade niskog{0}}kvalitetnog čeličnog otpada i kvaliteta čelika.
Međutim, trend je nepovratan. Vođen globalnim porezom na ugljik, zelenim financiranjem i politikom "ugljične neutralnosti", zeleni čelik predstavljen proizvodnjom čelika u električnim pećima više nije opcija, već jedini način za opstanak i razvoj. To gura industriju željeza i čelika sa starog modela "linearne potrošnje" u novu eru "recikliranja", koja će duboko utjecati na svaku vezu od sirovina do krajnjih proizvoda. Ko god može iskoristiti priliku u zelenoj transformaciji, osvojit će zapovjedne visine tržišta čelika u budućnosti.
